全自動平板硫化機采用雙動力、雙油泵、雙電機、雙冷卻器，兩軸*獨立工作。油路系統(tǒng)特別設(shè)計，無振動，穩(wěn)定性好，進出模具，升降速度快。具有慢速校準功能，校準更準確、更安全。進出模具定位準確，具有良好的定位安全設(shè)計，確保模具不受損壞，啟閉速度可調(diào)，準確可靠。
全自動平板硫化機主要用于硫化平帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），具有熱板單位面積壓力高、設(shè)備運行可靠、維護量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要作用是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）提供。
平帶板硫化機按機架結(jié)構(gòu)可分為立柱式平帶板硫化機和機架式平帶板硫化機兩種；按工作層數(shù)可分為單層和雙層：按液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)可分為油壓和水壓。在橡膠行業(yè)，我國過去使用的平帶式硫化機大多也是柱式結(jié)構(gòu)，但目前多采用框架式結(jié)構(gòu)。
全自動平板硫化機的正確安全操作流程如下：
1、所有模具放在平板上時必須對中，送模具時應戴手套防止燙傷。
2、當試件粘在模具上時，打開模具，小心用手碰到，防止掉落。
3、根據(jù)模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴禁超壓硫化。
4、嚴禁在板內(nèi)堆積不平整的板。
5、使用硫化板切割樣品時，必須放置保護橡膠片。
6、設(shè)備出現(xiàn)故障，處理前必須切斷電源。
7、從模具中取出試件時，注意模具型腔和模具表面光滑，防止劃傷。
8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、禁止在規(guī)定溫度以外使用平板硫化機。
10、不使用時，切斷電源，泄壓，關(guān)閉油閥。
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